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    一、現狀價值流分析參與部門：

    營業部、營業技術部、生產部、采購部、QA部、開發部

    二、現狀價值流圖繪制步驟：

       1. 確定工藝路線：   

    客戶-營業-設計-計劃-采購-制造-交付

       2. 繪制信息流和實物流   

       3. 記錄過程參數

    4. 計算在制品庫存

    5. 創建時間線，計算增值比。

    各階段過程參數：

    合同簽訂-工程設計：15天  工程設計-設計：25天-5天/1.5人

    設計-采購訂單：2.5天  送貨：61天檢驗：6.9h  加工中心：32.3h

    部裝：ST-52.6h 人數-6人 FPY-454PPM 搬運距離-50m 搬運容器-叉車/行車

    配管：ST-38.3h 人數-6人 FPY-1363PPM 搬運距離-35m

    組裝：ST-54h 人數-8人 FPY-3182PPM 搬運距離-20m 搬運容器-叉車/行車

    涂裝ST-29.7h 人數-5人 FPY-1590PPM 搬運距離-40m 搬運容器-叉車/行車

    配線：11.6h  調試：180h（24小時計）  出貨檢查：4.5h

    在制品庫存計算方法（用原材料、在制品的庫存金額計算出庫存天數）。

    影響運轉率因素：

    1. 缺料

    · 來料不良、不均衡

    · 多批次設計不良（C級品管理不善）

    2. 影響能率的因素

    · 新人（人員流動）

    · 考核機制不合理

    · 導致不良因素

    · 自制不良

    · 配送不良