全面規范化生產維護是以設備綜合效率和完全有效生產率為目標,以全系統的預防維修為載體,以員工的行為規范為過程,全體人員參與為基礎的生產和設備保養維修體制。
TnPM對企業設備檢修進行系統設計,提出了SOON模型;TnPM建立了五個六架構,五階評價標準化體系;還提出了員工成長的FROG模式,這些都是對TPM的發展和貢獻。 近年來TnPM已在我國鋼鐵、石油、化工、汽車、家電、造紙、卷煙、建筑施工、機械加工等多個行業自主推進并成功實施,在提供企業裝備管理水平的同時取得了明顯的經濟效益。
TnPM是規范化的TPM,是全員參與的,步步深入的,通過制定規范,執行規范,評估效果,不斷改善來推進的TPM。
展開TnPM主要環節
研究運行現場(現場、現事、現物)
找出規律(原理、優化)
制定行為(操作、維護、保養、維修)規范(原則)
評估效果(評價)、持續改善(改進)
TnPM規范化的范疇
維修程序規范化
備件管理規范化
前期管理規范化
維修模式規范化
潤滑管理規范化
現場管理規范化
組織管理規范化
作者:博革咨詢
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