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    1、地面
    
    標準：地面不可掉物料、垃圾、紙屑等，地上不可有污跡，在工作時間內需保持地面清潔。對車間死角區域要定期清潔（至少3天一次），如滅火器、貨架下面。
    
    2、設備保養
    
    標準：每天下班后需對設備做保養工作，用毛巾將設備表面保養干凈，手摸上去感覺不到明顯的灰塵。對車間的空調、貨架等至少要3天保養一次。
    
    3、SMT備料架
    
    標準：備料架在備好料后需擺放在規劃的區域內，飛達上不可放BOM表等文件及其他物品。
    
    4、SMT料盤暫放區
    
    標準：柜子上的每格的料盤限10盤，每格的料盤上下需擺放整齊，并做好物料標識，料盤使用需遵循先進先出的原則。
    
    5、半成品放置區
    
    標準：備料區的半成品需統一放在車上，統一靠外側黃線擺放整齊。非備料區的半成品放在地上，統一靠墻對齊，不同機型之間相隔10cm左右。
    
    6、刷紅膠/絲印區域
    
    標準：在作業中，需將板在L架上一塊塊放好，不可直接放在桌面上，因性質的關系，此區域要特別要注意桌面的清潔狀況。
    
    7、接駁臺
    
    標準：L架上的板需按照圖中的標準進行擺放，臺面上的報表需及時進行更新。
    
    8、目檢崗位
    
    標準：目檢區域的桌面上除了放有L架、透明膠、配送卡、配送卡外，不可擺放其他物品，上述物品擺放需按照規定的定位進行擺放。
    
    9、鋼網放置區
    
    標準：鋼網擺放需按照表單上的編號一一對應進行擺放，每格內的鋼網需擺放整齊，在使用后需清理干凈。
    
    10、冰柜
    
    標準：冰柜內紅膠、錫膏的使用需遵循先進先出的原則，紅膠統一按順序放在鋼圈內，在拿出使用時需進行登記核對數目，確保存卡上的數據和實際數據一致，同時做好溫濕度管控，定期進行點檢記錄。
    
    11、解凍區
    
    標準：在解凍的紅膠和錫膏需按照指定的區域進行擺放，不可隨意放置，并做好點檢記錄。
    
    12、接料帶垃圾箱
    
    標準：垃圾箱內的料帶每兩個小時清理一次，料帶不可超出垃圾箱外，如有料帶超出箱外，需及時將料帶進行整理，避免漏到箱外。
    
    13、坐姿
    
    標準:作業員在操作時凳子需統一靠近黃線，且與黃線保持平行。離開作業區時，需將凳子歸位，統一靠近接駁臺。