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　　博革精益生產管理咨詢公司概述：“精益6S管理”最終目的是，讓員工養(yǎng)成良好的工作習慣，改善工作環(huán)境，挖掘設備潛力，規(guī)范使用延長使用壽命，提高工作效率，達到安全高效降低成本，提升效益的目的。

　　（1）成立推行組織，明確組織職責

　　成立精益6S管理活動推行組織，建議由企業(yè)主要領導出任精益6S管理活動推行委員會主任，以示對此活動之支持，具體可由副主任負麥活動的全面推行。

　　（2）擬定推行方針及目標

　　推行方針：企業(yè)準行精益6S管理時，制定方針作為導入的指導原則。例口，推行精益65管理、塑某某企業(yè)一流形象；規(guī)范現場、現物，提升人的品質。推行目標：先預設定期望目標，作為活動的努力方向及便于活動過程中的成果檢查。如，第4個月各的考核90分以上。

　　（3）擬訂工作計劃及實方法

　　擬訂工作計劃與相應的日程交排，并確定實方法，將計劃公布出來，讓所有的人都知道實施細節(jié)，讓相關部門的負責人以及企業(yè)的全體員工都知道應該在什么時間內完成什么工作。

　　實施方法下。

　　擬訂大日程計劃作為推行及控制的依據。

　　收集資料及借鑒他人做法。

　　制定精益65管理實施力法。

　　制定“要”與“不要”的物品區(qū)分標準。

　　制定精益65管理：評比的方法。@制定精益65管理獎懲力法。

　　其他相關規(guī)定（精益6S管理時間等）。

　　（4）培訓教育

　　對企業(yè)每個部門進行全員教育，內容包括精益6S管理的內容及目的、精益65管理的實泡方法、精益65管理的評比方法等，以及對新進員工的精益65管理訓練。

　　（5）前期宣傳造勢

　　精益6S管理的本質是為了宣傳一種追求卓越的文化，營造一個良好的工作氛圍，養(yǎng)成良好的工作習慣，文化與“勢”是緊密關聯的。

　　因此，適當的宣傳造勢活動有助于精益6S管理文化的建立，宣傳工作貫徹于精益6S管理工作的始終。宣傳的方式包括公司領導發(fā)表宣言（晨會、內部刊等）、海服與內部報刊、公司網絡、宣傳欄等。

　　（6）導入實施精益6S管理活動

　　前期作業(yè)準備（責任區(qū)域明確、用具和方法準備）、樣板區(qū)推行、定點攝影、公司徹底的“洗澡”運動、區(qū)域劃分與畫線、紅牌作戰(zhàn)目視管理，以及明確精益6S管理惟行時間等，都是導入實施過程中所需要完成的工作。

　　現場診斷。在推行精益6S管理之前，應根據精益65管理的基本要求對公司現場進行診斷與評論，比較客觀地掌握公司的整體水平，并對公司的現狀進行分析。

　　前期工作準備。現場診斷后，就得開始著手準備精益65管理的推行工作，包括對推行方法的說明、責任區(qū)域的明確及各種用具的準備。

　　樣板區(qū)的選定。前期準備工作完成后，應結合整個精益6S管理惟行計劃，選定幾個樣板區(qū)，集中力雖進行精益6S管理推行工作。④實施改善。改善是尋求更好的方法，并做成能保須期效果的標準來實施。日常管理雖用的是遵守標準，將相同的狀態(tài)維持下去，而改善工作就是基于日常管理使之更加完善。樣板區(qū)的改善應在日常管理之上，而不僅限于原來的工作方法、方式。

　　效果確認及總結報告。樣板區(qū)精益6S管理推行工作告一段落后，應著手準備成果驗收并總結報告。組織全員到樣板區(qū)進行觀摩學習，并講解推行過程、出現的問題、注意事項等。

　　（7）考評方法確定

　　在確定評估考核方法的過程中需要注意的是，必須有一套合適的考評標準，并在不同的系統內因地制宜地使用合適的標準；對企業(yè)內所有生產現場的精益6S管理考評都依照同-種現場標住進行打分，對辦公區(qū)域則應該按照另一套標準行打分。

　　（8）評比審核

　　為評價精益6S管理推行的有關結果是否符合公司的期望和要求而進行的內部自我檢查，即公司的評比審核。要想使評比審核具有可行性與可靠性，企業(yè)希要定一套具有高度可行性、科學性的精益65管理考評標準。

　　評七審核后，還應針對在審核中發(fā)現的問題，提出評估意見，并提出改進措施和改進計劃，使精益65管理的水準不進步和提高。

　　（9）評比及獎懲

　　依精益65管理活動競賽辦法進行評比，公布成裝，實施獎感。

　　（10）檢過與修正

　　各麥任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。

　　（11）全面推進精益65管理

　　當精益6S管理樣板區(qū)推行成功后，就應該依照以前的工作標住工作經驗等體系在公司各個部門大面積地橫向展開。

　　（12）納入定期管理活動

　　將精益65管理納入定期管理活動中，包括標準化與制磨化的完善、實施各種精益6S管理強化月活動。

　　擴展閱讀：上海博革精益生產咨詢公司專業(yè)提供TPM咨詢，精益生產咨詢以及5S管理、6S管理等現場管理咨詢培訓服務，在TPM、5S/6S現場管理、精益生產等方面擁有豐富的咨詢經驗。

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