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　　在我們的生產現場，如何能夠讓生產異常顯在化，同時能夠得到快速的解決呢？今天博革咨詢來簡單的介紹一下安燈管理，首先我們來看一個傳統的現場響應場景：
　　當現場需要幫助時,無論您有多重要的事情需要處理,一定要立即趕赴現場,因為我們就是為他們提供服務,他們是我們的客戶。

　　作為作業員何時需要拉動安燈線呢？

　　1、物料短缺或出現錯誤的零部件

　　2、工具丟失

　　3、設備運轉不良

　　4、遺失看板卡等

　　5、零部件壞損或功能不良

　　6、錯誤的排序

　　7、安全問題

　　8、前道工序的產品質量不合格

　　9、無法在周期時間內完成工作

　　安燈管理的操作步驟如何進行呢？

　　步驟 1 - 拉動暗燈拉繩, 工位上的信號燈將亮起來并閃爍, 而且發出音樂聲；

　　步驟 2 – 暗燈看板上顯示停線工位和暗燈類型信息，以及實時開始停線計時；

　　步驟 3 - 班組長立即到來, 并著手解決問題；

　　步驟 4 -管理人員在線響應現場；

　　步驟 5 - 問題解決了, 拉動暗燈拉繩重新啟動生產線；

　　在這個過程中，班組成員、班組長、主管的作用分別是：

　　班組成員的作用：1、遵循標準化工作；2、積極主動地觀察是否出現偏離標準的情況；3、如果發現無法立即矯正的異常情況或缺陷, 拉動暗燈線, 并繼續生產過程的其余工作, 直至獲得 幫助；4、根據需要, 協助班組長解決問題。

　　班組長的作用：1、班組長聽到暗燈音樂后, 觀察暗燈看板以獲取更多的信息；2、班組長立即到發出暗燈信號的區域去, 進行調查并提供幫助；3、班組長聽取問題描述, 并負責解決問題；4、班組長立即著手解決所發生問題；5、如果班組長確準能解決所發生的問題, 就應解除暗燈信號, 并在 班組成員的協助下, 著手解決問題；6、如果不能立即解決問題, 班組長應向主管尋求幫助。

　　主管的作用：1、如果班組長不能就所發生的問題找出對策, 主管應提供 幫助, 盡快地恢復生產線的運轉；2、根據需要, 尋求額外幫助(例如, 維修, 質量, 工程部門等)；3、與班組長合作, 確保找出問題的根本原因, 并采取對策；4、監控停線情況, 確定問題區域, 利用所有可得的資源來消 除問題。