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某機加工公司是我國大型工程機械制造企業(yè)的全資子公司制造企業(yè)，是其重要的核心零部件制造企業(yè)。是集研發(fā)、制造高中壓液壓油缸、液壓閥、成套液壓系統(tǒng)以及液壓軟硬管為核心的專業(yè)企業(yè)。廠區(qū)面積280000平方米，建筑面積120000平方米；目前在職員工900余名，其中各類專業(yè)研發(fā)人員100余名；擁有各類先進加工設(shè)備600余臺，并擁有現(xiàn)代化的冷拔、電鍍、涂裝生產(chǎn)線，工藝裝備達到國內(nèi)一流、國際先進水平。

目前伸臂缸筒的主要質(zhì)量問題是清潔度質(zhì)量問題，而鍍后各工序造成的清潔度問題是影響伸臂油缸整體清潔度的關(guān)鍵問題之一，1-12月車間所有清潔度質(zhì)量問題103件鍍后清潔度質(zhì)量問題52件，占比例50%；

由于鍍后各工序造成的清潔度問題對伸臂油缸的質(zhì)量會有致命的影響，會造成缸筒整體報廢，因此油缸清潔度問題急需改善。  

1.改善因子確定

根據(jù)工藝流程分析，確定影響清潔度的因子，并確定對應(yīng)改善方案。

2.改善實施

1）焊后車設(shè)計改進，設(shè)計取消退刀槽

2）焊后車工藝改進，由于桿頭內(nèi)孔加工不能保證清潔度，因此改進加工方法，焊后車不再加工桿頭內(nèi)孔。

3）焊后車防護，針對焊后車防護不當(dāng)，易產(chǎn)生鐵屑毛刺、銹蝕雜質(zhì)、焊瘤焊渣等問題，制定焊后車清潔度控制規(guī)程和培訓(xùn)計劃

 4）油管、小件檢驗，針對油管、小件內(nèi)孔不易清理檢驗問題，改進檢驗工具和檢驗方法，避免漏檢情況發(fā)生。

 5）芯管組焊方法，針對芯管焊后不防護和焊瘤清理問題，制定芯管組焊清潔度控制規(guī)程。

 6）鍍后焊防護，針對鍍后焊作業(yè)指導(dǎo)書不明確問題，增加鍍后焊工裝防護，并完善作業(yè)指導(dǎo)書。

 7）芯管試驗防護，針對防護堵易脫落問題，改進防護堵并完善作業(yè)指導(dǎo)書

  8）芯管試驗臺，針對實驗臺過濾效果差的問題，設(shè)計制作新的芯管實驗臺。

 9）活塞桿內(nèi)鐵屑，針對加工時產(chǎn)生的鐵屑問題，著重清理活塞桿內(nèi)鐵屑。

四、項目總結(jié)

1.項目取得的效果：改善前：清潔度問題（焊后車鐵屑雜質(zhì)、芯管組焊焊瘤、鍍后焊焊瘤、芯管試驗油液污染、鍍后去堵鐵屑）不良率高達10000PPM，經(jīng)過項目改善，為700PPM，合計年收益約為24萬元，達成項目目標。

2.管控標準化