精益管理生產計劃的3種制訂方式
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精益管理咨詢公司博革咨詢總結工廠的生產方式有備貨生產、訂貨生產和ATO生產（訂貨組裝生產）三個種類。根據各個生產方式的不同，生產計劃的制訂方式應注意的要點也會有所差異。
備貨生產方式（MTS）
備貨生產方式是指在客戶發出訂單之前，事先根據預測進行生產并準備庫存，當得到客戶的訂單時，提取庫存出貨的生產方式，在耗材和通用零部件的生產中較為常用。
在備貨生產方式的生產計劃中，如何取得斷貨和庫存的平衡很重要。當客戶發出訂單的時候，如果出現了斷貨，就無法銷售該產品。當大型銷售賣場或制造業發生斷貨時，會要求生產方支付賠償金。為了防止出現斷貨，就必須準備一定的庫存。但是，持有較多庫存的話，又會造成較大的財務負擔。這是因為，工廠除了要花費保管庫存所需的倉庫費用和利息等之外，庫存本身也需要資金來生產。
訂貨生產方式（MTO）
訂貨生產方式是指在取得客戶訂單之后再開始生產的生產方式，分為接受與以往訂單一致的“反復訂貨生產方式”（MTO）和每次接受訂貨時都需要重新設計的“訂貨設計生產方式”（ETO）。前者的代表產品有機床，后者的代表產品有造船和建筑等。不過在反復訂貨生產方式中，也存在對產品進行某些特定設計之后再交貨的情況。
如果何時能夠交貨不明確，營業部門就很難接受訂貨。因此，在訂貨生產方式的生產計劃中，較為重視交貨期管理。但如果僅僅是交貨期管理的話還不夠完善。
在訂貨生產型的制造業中，有時工廠的開工率取決于自然工作量，因此在訂貨生產方式的生產計劃中，還必須調控開工率。
訂貨組裝（ATO）生產
訂貨組裝生產指的是根據預測對從零部件的準備到半成品的生產進行生產，當訂單確認之后再進行組裝出貨的生產方式。這種方式既能抑制庫存，又能應對較短的交貨期，因此受到了普遍關注。
作者：博革咨詢
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