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①、 設備管理 人員包括生產單位的班組長要經常中巡回檢查設備的運行情況，發現設備的松動、異常響聲、振動、泄漏等不正常現象，及時通知相關部門和人員處理，不能處理的及時

多年的工作實踐證明，要成功地推行 6S管理 就要有一個非常系統的方法，只有全體員工掌握了推行要領，才能使6S管理得到徹底地落到實處，主要有以下幾個方面： 一：以客戶和員工滿

領導巡視現場6S管理的時候，及時解決6S管理中的問題，不能只停留在指出問題的層面上，應該對有關安全、公害、廢棄物以及廢舊設備處理等問題提供必要的指導和幫助，在具體執行

1、TPM管理是什么？ 答：在管理方面TPM（Total Productive Maintenance--全員生產維護或全面生產維護）是以提高企業的設備綜合效率為目標，以生產全系統的預防維護為過程，以全員參與為基

21、整理活動的目的？ 答：清除不必要的物品，必要的物品存放在容易查找/方便實用的指定地點。 22、整頓活動是指？ 答：為了容易查找并使用必要品，指定及標記保管場所和數量，

41、成為設備專家級的操作者應具備的能力？ 答：發現設備異常的能力；對于異常現象，可以進行恢復措施的能力；判定基準的能力；維持設備管理的能力。 42、自主維護一階段初期清

61、制定階段計劃與制定月計劃的不同點是什么？ 答：階段計劃不用確定每一項負責人，月計劃要詳細具體，確定每項工作的負責人，確定具體的日期，注意盡量不能從月初到月末貫通

6S管理是企業車間進行有效管理的工具，那么公司如何有效實施6S管理呢？ 6S咨詢公司 博革咨詢根據多年輔導經驗，總結6S管理實施步驟及實施建議。 關于6S管理實施步驟 1、6S管理導入

哪些企業需要 六西格瑪設計 ？一般而言，長期存在如下現象企業是亟待改善的： 1、生產成本居高不下 2、庫存水平增加 3、檢驗/測試/返工等所需資源增加 4、新產品投放市場的時間推

TPM管理 的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的七大損失：準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，

6S管理是由起源于日本的5S管理發展而來，它是現場管理的有效實施方法。某企業為確保車間正常生產秩序，保證各項生產順利進行，持續營造良好的工作環境，結合車間實際情況，總結

如今，醫患關系已經是一個比較敏感的社會話題，而十三五規劃提出醫院管理的更高目標，作為現代化的服務部門，醫院管理到底路在何方？ 精益 6S管理 已經普遍被國內企業接受，但