5S管理的實施細則與持續改善
5S管理的實施 5S推進 導入實施要分段進行。 第一階段:按企業《5S管理規定》各部門及生產單位開展自查分析。 第二階段:在各部門及生產單位打造5S樣板區。 第三階段:制定5S考核方
TPM設備管理OEE系統的應用價值是什么
設備OEE從理論上來說一個獨立的測量工具,它用來表現實際的生產能力相對于理論產能的比率,但在 tpm設備管理咨詢 的過程中,實施一個適當的OEE系統會給制造商們帶來可觀的經濟效
TnPM的八個要素與TPM管理的區別
1) 以最高的設備綜合效率(OEE)和完全有效生產率(TEEP)為目標; 2) 以設備檢維修系統解決方案為載體; 3) 全公司所有部門都參與其中; 4) 從最高領導到每個員工全體參加;
TnPM推進:建立評價和激勵機制
企業進步的本質,就是變革+規范。企業不能不變革,也不能不規范;但也不能總在變革,更不能讓規范束縛死。企業的道路是崎嶇起伏的,應該推著兩個球前進,一個球叫做PDCA,另外
論中小民營企業加強現場5S管理的必要性
目前,大多數的民營企業在日趨激烈的行業競爭中,都想法設法通過科學管理促進企業的可持續發展。但是,由于民營企業整體管理水平不高,對 現場管理 認識不足,重視不夠,導致
5s管理中如何開展對信息流的分析?
信息媒介就是人與物、物與場所合理結合過程中起指導、控制和確認等作用的信息載體。由于生產中使用的物品品種多、規格雜,它們不可能都放置在操作者的手邊,如何找到各種物品
5s管理中的定置管理設計與目視化設計
定置管理設計就是對各種場地(廠區、車間、倉庫)及物品(機臺、貨架、箱柜、工位器具等)如何科學、合理定置的統籌安排。定置管理設計主要包括定置圖設計和信息媒介物設計。
定置管理實施以及檢查考核的做法
定置實施 定置實施是理論付諸實踐的階段,也是定置管理工作的重點。其包括以下三個步驟: 1.清除與生產無關之物 生產現場中凡與生產無關的物,都要清除干凈。清除與生產無關的
工廠生產車間5S管理與TPM管理協同推進的優勢是什么?
1.有感領導作用逐漸顯現 領導的重視程度直接決定企業安全管理工作的好壞,在 5S管理 與TPM協同的活動中,通過每月舉行的改善之旅,各級領導親自帶隊深入現場,查看環境變化和安全
定置管理中的工藝研究該怎么做?
工藝研究是定置管理開展程序的起點,它是對生產現場現有的加工方法、機器設備、工藝流程進行詳細研究,確定工藝在技術水平上的先進性和經濟上的合理性,分析是否需要和可能用
5S定置管理中的“人、物結合的狀態分析”
人、物結合狀態分析,是開展定置管理中最關鍵的一個環節。在生產過程中必不可少的是人與物,只有人與物的結合才能進行工作。而工作效果如何,則需要根據人與物的結合狀態來定
5S管理中的“定置管理”是什么?
什么是定置管理? 定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究,使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法,它以物在場所的科學定置為前提,以完整