精益生產管理:戴明環和他征服美國的十四條
關于PDCA戴明環:PDCA循環即Deming循環,是戴明模式在質量改進環節提出的著名工作流程閉環,即Plan策劃-Do行動-Check檢查-Action改進 戴明博士對日本指導質量管理的成功,讓美國人驚醒。
六西格瑪設計DFSS中的IDDOV流程是什么?
IDDOV流程是由美國的質量管理專家喬杜里(S.Chowdhury)提出的,即識別(identify),界定(define),開發(develop),優化(optimize),驗證(verify)。 (1)識別階段: 六西格瑪 DFSS在識別階段的主要任務是
精益生產管理的核心技術:設備快速換模(SMED)方法
1.什么是SMED方法 設備快速換模(SMED)是 精益生產管理 中的一項核心技術,其英文名為Single Minute Exchange of Die。同精益生產追求零庫存的目標類似,設備快速換模方法提出的口號是一分鐘
精益生產管理“一個流”:以瓶頸工序能力為依據打造
1.一個流的追求目標 一個流是以瓶頸工序能力為依據,來決定生產的節拍,以追求物流平衡為最高目標;在以節拍進行生產能力平衡、物流平衡的條件下,追求生產平衡。因此,生產平
精益生產質量管理之三次元改善
博革咨詢認為即使開展了100PPM活動,品質問題已經得到很大的改善,但還會有部分問題存在。 博革咨詢 根據多年的經驗得出,這些問題中的大部分問題并不是新問題,而是舊問題復發
精益生產質量管理之100PPM
博革咨詢根據多年的質量管理咨詢經驗得出:企業必須從經營戰略維度上建立能夠令客戶滿意的質量標準,并在整個企業內部實行與展開,實現質量經營。質量改善活動是所有企業確保
六西格瑪戰略風險分析的含義和內容
風險的定義是:對目前所采取的行動,在未來沒有達到預期結果(失敗)的可能性。其大小可用失敗的概率和失敗的后果兩個變量來標識。 六西格瑪管理 戰略風險分析指對組織推行六
精益生產管理建立精益績效管理系統的必要性
要增強員工績效,就要激勵與培養員工,使之符合企業目標。這需要非常了解員工的觀念與行為之間的關系,還需要具備有效的績效管理系統。根據我們的經驗, 精益生產管理 運營系
精益生產績效管理:監督日常活動
毋須贊言,在組織的每個層級都必須進行日常監督,雖然監督的形式與頻率可能不同。小組長可能一個小時完成一次車間循環,而首席執行官則是一季一次。這里的循環不是巡視,而是
精益生產績效管理:建立人事系統、設定個人目標
建立人事系統 用于管理與激勵員工的人事系統分為兩個部分:個人績效考核及激勵制度。 雖然許多企業都使用評估系統定期考核單個員工的績效,但還是有企業并未建立一線員工例行
六西格瑪管理作為突破性組織戰略的意義
在過去的許多年里, 六西格瑪 僅僅被視作一個統計學上的概念或是一種過程改進工具,用來幫助改進制造過程,減少產品缺陷。在通用電氣公司,六西格瑪已經演變為一種應對動態的
6Sigma作為戰略績效改進的方法
六西格瑪具有雙重戰略意義:作為一種企業戰略和作為戰略績效改進的方法。 如果說將 六西格瑪 作為一種戰略是推行六西格瑪管理的最有魅力的選擇,那么,將六西格瑪作為戰略績效