精益生產工位的正確切分和優化
1.工位的正確切分 根據產品特點,以工藝設計為源頭,對生產線的工位進行合理的設計、切分,編制工序推移圖,同時對 工藝布局 、工藝流程進行優化,為工位的高效運行打好基礎。
六西格瑪管理推進導入期:起步、培訓與改進實踐
組織推行六西格瑪一般可分四個階段,即導入期、加速期、成長期和成熟期,可以用45年甚至更長的時間完成從導入期到成熟期的過程。 在 六西格瑪 推進的過程中,每一階段都會遇到
6西格瑪管理推進加速期:轉折點加速實施
組織推行 6西格瑪管理 一般可分四個階段,即導入期、加速期、成長期和成熟期,可以用45年甚至更長的時間完成從導入期到成熟期的過程。 六西格瑪管理推進加速期 第一年導入期的成
中車精益生產管理體系里的標準工位建設
中車 精益生產管理 下的標準工位建設基本框架 標準工位建設的基本框架為:五化、六要素、七大任務和八個步驟。 1.五化: 管理流程高效化,管理表單系統化,管理形式標準化,管理
精益生產標準工位建設中“五化”的具體內容
中國中車 精益生產管理 中的標準工位建設五化分別是管理流程高效化,管理表單系統化,管理形式標準化,管理運行目視化,管理行為規范化。 (1)管理流程高效化 圍繞七大任務,即安
企業設備管理檢修干貨系列:檢修電工崗位必知必會20條
1. 熟悉自己的工作專區,負責專區內的所有電氣設備及室外變壓器的檢修和維護,定期定點搞好巡回檢查,保證設備正常運行。 2. 檢修要有記錄,有試驗,有檢查。需停電、停爐、停機
六西格瑪項目中不可或缺的“綠帶”和“業務負責人”
綠帶 綠帶是黑帶項目團隊的成員或較小項目的團隊負責人,他們接受的 六西格瑪培訓 與黑帶類似,但內容所及層次略低。一些實施六西格瑪的企業,很大比例的員工都接受過綠帶培訓
那些與傳統觀念相悖的精益觀念(二)
組織里的每個人都要了解自己的行動能如何促進企業目標的達成 假設某家公司向來加班量都很大,但由于需求下降,公司不再需要這些昂貴的額外產能。而習慣領加班費的員工,得要先
那些與傳統觀念相悖的精益觀念(三)
問題是改善的機會,而不是責備的借口 以懲罰為基礎的制度會很快變得具有壓迫性,會引來反叛與顛覆。如果孩子因為承認錯誤而受到羞辱,他們就會學到,最好是保持靜默,裝作什么
那些與傳統觀念相悖的精益觀念(四)
管理層貼近一線日常的實際狀態 確認所規劃的行動能在顧客端發揮功效,這是非常重要的。在實際中,這意味著管理層要花時間到一線,和銷售人員一起拜訪顧客,或是在裝配線與作業
那些與傳統觀念相悖的精益觀念(五)
管理者努力解決制度的問題 管理者不僅必須努力了解一線員工在為顧客創造價值時遇到了什么問題,還必須負起全責,在制度層面解決問題。前述的電信公司調查了其呼叫中心如何處理
六西格瑪管理資深黑帶/黑帶大師的定位與主要職責
六西格瑪資深黑帶(黑帶大師)的職責在不同的企業有不同的規定。例如,在通用電氣公司,資深黑帶(黑帶大師)更多地強調其管理和監督作用;在霍尼韋爾公司(Honeywell),資深黑帶主要